فولاد ریخته گری شده با کربن کم (0.2٪ کربن) نسبتاً نرم است و به راحتی قابل درمان با حرارت نیست. فولاد ریخته گری شده با کربن متوسط (0.2-0.5٪ کربن) تا حدی سخت تر و قابل تقویت با عملیات حرارتی است. از فولاد ریخته گری شده با کربن بالا (0.5٪ کربن) در صورت تمایل به حداکثر سختی و مقاومت در برابر سایش استفاده می شود.

در این آلیاژ فولادی، کروم و مولیبدن به فولاد افزوده میشود؛ و میزان کربن آن 0.20 تا 0.50% است. درصد کروم حدود 0.40 تا 1.10 و درصد مولیبدن حدود 0.20 تا 0.40 است. این آلیاژ بسیار سخت، قوی و چقرمه است. همچنین، این آلیاژ در صنایع هواپیما، صنعت نفت …

امروزه می‌توان از فولاد به‌عنوان یکی از مهم‌ترین و پرکاربردترین فلزات در جهان نام برد. کم...

فولاد CK45 یکی از متداول ترین فولادی هایی می باشد که به صورت نرمال و طی فرآیند نورد گرم قابلیت تولید دارد و در گروه محصولات کربن متوسط (حدود 0.45 درصد) قرار می گیرد. علاوه بر کرین فولاد CK45 دارای ...

در اینجا ما به خوبی درباره فولاد آلیاژی پایین کروم مولیبدن ( Cr-Mo) که حاوی 0.5 تا 9 درصد کروم و 0.5 به 1.0٪ Mo، محتوای کربن است که معمولا کمتر از 0.2٪ است، به طور گسترده ای در زمینه هایی مانند صنایع شیمیایی بنزین، تجهیزات بخار و خدمات درجه …

ریخته گری فولاد آلیاژی در تهران در کوره های بسیار مجهز انجام می گیرد که دارای سیستم تزریق، آلیاژسازی، احیا و پالایش مذاب، سیستم شارژ فروآلیاژها و همزن القایی جهت ایجاد ترکیب شیمیایی هموژن مذاب و سولفور زدایی آن می باشند. در مرحله بعد، کوره قابلیت حذف نیتروژن، هیدروژن و اکسیژن را دارد و آخال های شناور مذاب نیز از بین می روند.

فولاد کروم مولیبدن در این آلیاژ فولادی، کروم و مولیبدن به فولاد افزوده می‌شود؛ و میزان کربن آن 0.20 تا 0.50% است. درصد کروم حدود 0.40 تا 1.10 و درصد مولیبدن حدود 0.20 تا 0.40 است. این آلیاژ بسیار سخت، قوی و چقرمه است. همچنین، این آلیاژ در صنایع هواپیما، صنعت نفت و… استفاده می‌شود. فولاد وانادیوم

کروم cr عنصر اصلی در فولادهای زنگ نزن است.علل اصلی در افزودن کروم به ترکیب فولاد را می توان در عوامل زیر دانست: · افزایش سختی پذیری فولاد · حفظ استحکام و سختی فولاد در دماهای بالا و شرایط کاری · افزایش مقاومت خوردگی در محیط های اکسید کننده وزن اتمی کروم ۵۲ بوده و نقطه ذوب آن ۱۸۷۵ C است.

24 دسامبر 2014 . فولاد 2.25Cr–1Mo معمولا برای مقاومت در برابر دمای بالا بسیار خوب . فولادهای 5Cr–1Mo و 9Cr–lMo به طور گسترده در صنایع پتروشیمی . ترکیب نامی ورق های فولاد کروم مولیبدن A387/A387M Cr-Mo ..

کیفیت بالا کبالت کروم آلیاژ مولیبدن، ریخته گری آلومینیوم کبالت از چین, پیشرو چین است ریخته گری آلیاژ کبالت بازار محصول, با کنترل کیفیت دقیق ریخته گری آلیاژ کبالت کارخانه, تولید با کیفیت بالا ...

02/07/2022· از ویژگی‌های بارز فولاد ضد زنگ 316 می‌توان به مقاومت بالا در برابر خوردگی به دلیل وجود مولیبدن اشاره کرد که این آلیاژ را در برابر عوامل بسیار خورنده به ویژه محلول های کلرید و شرایط شور مقاوم ...

15/03/2020· کروم مولیبدن ( Cr-Mo) چیست؟. ترکیب این آلیاژ شامل مقادیر مختلف کروم با حداکثر مقدار 9 درصد و ترکیب 0.1 تا 0.5 درصد مولیبدن تشکیل شده است. البته درصد کربن معمولا کمتر از 0.2 درصد است تا این فولادها خاصیت ...

07/12/2021· به دلیل وجود درصد بالای کربن و عناصر آلیاژی، قابلیت سخت کاری تا عمق زیادی از قطعه. توسط کوئنچ کردن در روغن وجود دارد. گرید O7 حاوی درصد بسیار بالایی از کربن و درصد زیادی عناصر آلیاژی است. که باعث بهبود تشکیل گرافیت می شود. و این امر سبب افزایش قابلیت ماشینکاری و عمر قالب می شود. این سری شامل گریدهای O1 و O2 و O6 و O7 می باشد.

دانشنامه به روش ریخته گری می‌توان قطعاتی را تولید کرد که هندسه بسیار پیچیده‌ای و یا حفره‌های درونی دارند. قطعات بسیار کوچک و حتی قطعات بسیار بزرگ از چند صد گرم تا چندین هزار کیلوگرم را می‌توان با استفاده از این روش تولید کرد. ریخته گری از نظر اقتصادی بسیار مقرون ‌به‌صرفه است و هدر رفت کمی دارد. فلزات اضافی در این روش دوباره ذوب و استفاده می‌شوند.

مهم‌ترین خواص مکانیکی فولاد CK45 عبارت‌اند از: استحکام کششی به میزان ۵۸۵ مگاپاسکال. نسبت پویسون ۲۹. دما سختی به میزان ۸۲۰ تا ۸۶۰ درجه سانتی‌گراد. دمای آنیلینگ به میزان ۶۵۰ تا ۷۰۰ درجه سانتی ...

فرآیند ریخته‌گری چدن‌ آسان است و تولید چدن خاکستری بسیار کم هزینه است . دو مشکل عمده در چدن ‌، استحکام کششی و درصد ازدیاد طول پایین است . فولادها قابلیت انعطاف پذیری و جوشکاری مطلوبی دارند . ریخته‌گری فولاد نسبت به چدن‌ مشکل‌تر است [۳] . مقایسه برخی از خواص چدن و فولاد در جدول زیر ارائه شده است [۳] . مقایسه برخی از خواص چدن و فولاد [۳] .

ریخته گری فولاد نسوز صفحه اصلی/ ریخته گری فولاد نسوز فولادهای مقاوم به حرارت ریخته گری فولاد نسوز (مقاوم به حرارت ) مقاومت فولاد به خصوص استحکام تسلیم این آلیاژ در دماهای بالا کاهش می یابد. فولاد های مقاوم به حرارت در دماهای بالای 650 درجه سانتیگراد …

متالورژی پودر، کوتاه کردن PM و ریخته گری سرمایه گذاری است. سختی: 38-44 HRC. تراکم: 8.4 گرم بر سانتیمتر ³. اندازه : قطر 8-500mm و حداکثر طول 500mm. خواص: مقاومت در برابر سایش و خوردگی، مقاومت به حرارت بالا.

با اینکه مقاومت به سایش فولادهای ابزاری سری-D برای کاربردهای کار در حالت سرد مطلوب است، فرایندهای ماشینکاری و سنگ زنی در هنگام تولید قالب‌های ریخته‌گری و تزریق پلاستیک دشوار است. فولادهای ابزاری کلاس کار سرد شونده سری D، که در اصل شامل فولادهای D2 و D3 و D6 و D7 است، حاوی ۱۰ تا ۱۳ درصد عنصر کروم است.

همچنین میتوان آن را ماشین کاری و ریخته گری کرد.کاربرد های این آلیاژ فولاد زنگ کروم نیکل در تجهیزات کارخانه لبنیاتی،مخزن های ذخیره اسید ، تیغه کرکره برقی فولادی و لوازم خانگی است.

فولاد آلیاژی از واردکردن عناصر به ترکیب فولاد در زمان ذوب ایجاد می‌شود؛ اما فولاد غیرآلیاژی تنها با ترکیب کربن و آهن ایجاد می‌شود. در فولاد آلیاژی مقدار کربن بسیار ناچیز است درحالی‌که در فولاد غیرآلیاژی مقدار کربن حداقل ۲۰ درصد است. فولاد آلیاژی خاصیت مقاومت به خوردگی دارد، اما فولاد غیرآلیاژی به راحتی با اکسیژن ترکیب شده و ایجاد اکسید آهن می‌کند.

در این آلیاژ فولادی، کروم و مولیبدن به فولاد افزوده میشود؛ و میزان کربن آن 0.20 تا 0.50% است. درصد کروم حدود 0.40 تا 1.10 و درصد مولیبدن حدود 0.20 تا 0.40 است. این آلیاژ بسیار سخت، قوی و چقرمه است. همچنین، این آلیاژ در صنایع هواپیما، صنعت نفت و... استفاده میشود. فولاد ضد زنگ کروم-نیکل این آلیاژ ، حاوی حدود 18 تا 20% کروم و 8 تا 12% نیکل است.

27/03/2021· فولاد گرمکار ۱٫۲۳۴۴ که با شناسه کد H13 شناخته می‌شود . از جمله فولادهای گرمکار با کاربرد گسترده در صنایع مختلف می‌باشد. ویژگی اصلی فولادهای ابزار گرم کار سختی و مقاومت به سایش بالا و حفظ این خواص در دماهای کاری بالا می‌باشد . خواص سختی بالا و ضدسایش این فلزات از فاز کاربید موجود در …

14/07/2022· فولاد ابزار نوعی فولاد کربنی و آلیاژی با خواص کلیدی مانند سختی بالا، دوام و مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر نرم شدن در دماهای بالا است. فولادهای ابزار حاوی عناصر کاربیدساز مانند وانادیم، مولیبدن، کروم و تنگستن هستند. همچنین این فولادها حاوی کبالت و نیکل هستند که به افزایش عملکرد آن‌ها در دمای بالا کمک می‌کند.

تاثیر کروم (cr) و خواص آن در فولادهای آلیاژی. کروم cr عنصر اصلی در فولادهای زنگ نزن است.علل اصلی در افزودن کروم به ترکیب فولاد را می توان در عوامل زیر دانست: · افزایش سختی پذیری فولاد. · حفظ استحکام و …

فولاد مقاوم در برابر حرارت کروم مولیبدن حاوی کروم ۰.۵ تا ۹ درصد و مولیبدن ۰.۵ تا ۱.۰ درصد وزنی است. محتوای کربن معمولا کمتر از ۰.۲ درصد است. کروم باعث بهبود اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی می شود و مولیبدن باعث افزایش مقاومت در دمای بالا می شود. آنها به طور کلی در شرایط نرمالیزه شده و ملایم، خیس شده و خنک و یا گرم می شوند.

در فولادهای مقاوم به سایش از یک نوع فولاد زنگ نزن که در جوشکاری رایج است برای اتصالات این فولاد استفاده می ‌شود. این ماده به خوبی به بسیاری از فلزات اساسی مختلف از جمله فولادهای هادفیلد می‌چسبد. علاوه بر این، برای ترمیم قطعات جوشکاری و ریخته‌ گری از مواد پرکننده که از جنس آلیاژهای ضد سایش هستند استفاده می‌ شود.

تفاوت در ریخته گری فولاد منگنز و ریخته گری بالا کروم. ... فولادهای کم آلیاژ مورد استفاده در ساخت مبدل حرارتی Low Alloy Steel for Heat Exchanger Construction ، ابتدا باید به چرایی استفاده از این ماده پرداخت مهم ترین ...

چدن های سفید پر آلیاز به سه دسته اصلی تقسیم می شوند: چدن های کرم، نیکل دار یا نایهارد ( با حدود 5-3 درصد نیکل و 1تا 4% کربن و 11 درصد کرم) چدن های کرم – مولیبدن دار (11 تا 23 در صد کرم و تا 3 درصد مولیبدن که معمولا مقداری نیکل و مس نیز دارند) چدن پر کرم (25 تا 28 در صد کرم که معمولا حاوی نیکل و مولیبدن نیز هستند)